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Atelier de cintrage de tuyaux OEM personnalisable
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Modèle72

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Description du produit

Aperçu
L'atelier de cintrage de tuyaux OEM personnalisable est une installation dédiée offrant une fabrication de tuyaux coudés flexibles de faible à moyen volume pour les OEM, les ateliers de réparation et les équipes d'ingénierie de démarrage. Les capacités incluent des diamètres de tubes de 5 mm à 80 mm, des épaisseurs de paroi de 0,8 mm à 6 mm et des matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium et le cuivre. Aucune quantité minimum de commande ; prototypes et petits lots bienvenus.

Processus de fabrication de base
Chaque composant plié commence par le traitement OEM des tuyaux pliés , où les cintreuses à mandrin CNC atteignent des angles précis de 15 à 180 degrés avec un amincissement des parois inférieur à 10 % et une ovalité inférieure à 8 %. Pour les assemblages nécessitant des supports, des brides ou des pattes de montage, la fabrication par soudage sur mesure fournit des joints solides et étanches à l'aide du soudage MIG, TIG ou robotisé. Les composants plats tels que les goussets, les plaques de base et les embouts sont produits via la fabrication de tôles avec une précision découpée au laser. Les adaptateurs filetés, les axes de pivotement et les bagues d'alignement sont usinés via des pièces de tournage CNC selon des tolérances aussi strictes que ± 0,05 mm. Les assemblages complets sont vérifiés avec Metal Assembly pour garantir un ajustement, un alignement et une qualité de soudure appropriés. Chaque projet s'appuie sur une expertise en fabrication métallique sur mesure , permettant des transitions transparentes du concept à la production.

Assurance qualité
Chaque tube coudé est inspecté sur une MMT pour vérifier la précision de l'angle (±0,4°) et l'état de surface. Les soudures sont soumises à une inspection visuelle et par ressuage pour les applications critiques. Des tests de pression (hydrostatiques ou pneumatiques) sont disponibles pour les composants transportant des fluides. Des certificats de matériaux et des rapports dimensionnels accompagnent chaque expédition. Les finitions facultatives incluent le revêtement en poudre, le zingage, l'électropolissage ou l'anodisation.

Candidatures et délais
Les ateliers de réparation bénéficient d’un cintrage de tuyaux à réponse rapide pour les pièces de rechange. Les startups utilisent des tubes courbés en volume flexibles pour la conception itérative et les tests de marché. Les équipementiers s'appuient sur des assemblages pliés et soudés certifiés pour les conduites hydrauliques, les cadres structurels et les circuits pneumatiques. Les prototypes sont livrés en 3 à 5 jours ouvrables ; des séries de production allant jusqu'à 5 000 unités sont expédiées en 7 à 15 jours ouvrables. Livraison juste à temps et commandes globales prises en charge. Bénéficie d'une garantie d'un an contre les défauts.

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