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Atelier de cintrage de tuyaux personnalisés OEM
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Description du produit

Fabrication agile de cintreuses de tuyaux
L'atelier de cintrage de tuyaux personnalisés OEM est une installation de fabrication dédiée axée sur la production de tuyaux cintrés en volume faible à moyen pour les prototypes, les pièces de réparation, les produits de démarrage et les applications spécialisées. Les capacités incluent des diamètres de tubes de 6 mm à 100 mm, des épaisseurs de paroi de 0,8 mm à 8 mm et des matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et le laiton. Service urgent disponible le jour même pour les réparations d’urgence. Quantités de 1 à 2 000 unités par commande.

Processus de fabrication de précision
Cet atelier utilise le traitement OEM des tuyaux pliés comme technologie de base, permettant d'obtenir des angles précis de 15 à 180 degrés avec une qualité constante. Les assemblages nécessitant des supports, des pattes de montage ou des renforts sont réalisés à l'aide de la fabrication par soudage sur mesure pour des joints solides et précis. Les capots de protection, les plaques de base et les supports de montage sont produits via la fabrication de tôles . Les adaptateurs filetés, les raccords et les broches d'alignement sont usinés par des pièces tournantes CNC pour des tolérances précises. Les assemblages complets sont finis avec un assemblage métallique pour garantir un ajustement et un fonctionnement appropriés. L'ensemble de l'atelier s'appuie sur l'expertise en fabrication métallique sur mesure , permettant une exécution rapide des projets personnalisés.

Intégration des installations et de la qualité
Pour une routine d'entretien complète en atelier, nettoyez les sols autour de l'équipement de pliage à l'aide d'une vadrouille de nettoyage . Contrairement à un balai , qui balaie les débris secs, un atelier de pliage de précision nécessite des environnements propres. Une raclette de sol peut éliminer le liquide de refroidissement ou l'eau renversé sur les sols de l'atelier. Pour les surfaces en verre, un nettoyeur de vitres gère les traces, mais cet atelier se concentre sur le cintrage de tuyaux personnalisé. La combinaison d’un atelier bien entretenu et d’un nettoyage régulier des sols garantit la sécurité et l’efficacité de la production. À utiliser avec divers produits de nettoyage tels que des dégraissants ou des nettoyants industriels, les composants finis résistent à la corrosion en fonction du choix des matériaux.

Construction durable et assurance qualité
Les matériaux comprennent l'acier au carbone (ASTM A513), l'acier inoxydable (304/316), l'aluminium (6061/6063), le cuivre (C122) et le laiton (C360). Les finitions de surface comprennent la finition en usine, le revêtement en poudre, le zingage, l'anodisation ou l'électropolissage. Toutes les soudures sont inspectées visuellement. L'inspection dimensionnelle garantit des angles de courbure de ±0,5 degrés. Photos numériques fournies pour chaque commande de prototype.

Délais et assistance
Délai de livraison du prototype : 2 à 5 jours ouvrables (disponible le jour même pour les réparations d'urgence). Délai de production : 7 à 15 jours ouvrables selon la quantité. Formats de fichiers CAO acceptés : STEP, IGES, DWG, PDF ou croquis dessinés à la main. Consultations sans rendez-vous disponibles pour les clients locaux.

Performances fiables
Bénéficiant d'une garantie d'un an contre les défauts, l'atelier de cintrage de tuyaux personnalisé OEM fournit des composants de tuyaux cintrés rapides et de haute qualité pour les applications à faible volume et les prototypes. Le pliage, le soudage, le travail de tôlerie, l'usinage CNC et l'assemblage sur mesure le rendent idéal pour les prototypes, les pièces de réparation, les produits de démarrage et la fabrication spécialisée.

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