Ligne de formage et de cintrage de tubes sur mesure

Système complet de fabrication de tubes
La ligne de formage et de cintrage de tubes sur mesure est un système de fabrication entièrement intégré pour le cintrage et le formage de tubes à grand volume, destiné aux secteurs de l'automobile, de l'ameublement, de l'aérospatiale et de l'industrie. La ligne comprend des cintreuses de tubes CNC, des stations de formage d'extrémité, des cellules de soudage en ligne et des systèmes d'inspection automatisés. Capable de traiter des diamètres de tubes de 5 mm à 80 mm avec des temps de cycle aussi faibles que 8 secondes par pièce. Capacité de production : 500 à 50 000 unités par équipe.

Processus de fabrication de précision
Cette ligne de production utilise le traitement OEM des tuyaux pliés comme technologie de base, permettant d'obtenir des angles précis de 15 à 180 degrés avec vérification de l'angle en temps réel. Les stations d'assemblage de composants utilisent la fabrication par soudage sur mesure avec des cellules robotisées pour des soudures cohérentes et à haute résistance. La fabrication des supports et des plaques de montage est assurée par des modules intégrés de fabrication de tôle . Les raccords filetés et les adaptateurs de précision sont produits à l'aide de stations de tournage CNC avec chargement automatique des pièces. Les assemblages finaux sont complétés par des postes de travail d'assemblage métallique comprenant le contrôle du couple et l'inspection visuelle. L'ensemble de la gamme s'appuie sur l'expertise en fabrication métallique sur mesure , permettant une reconfiguration rapide pour de nouveaux produits.

Intégration des installations
Pour une routine complète d'entretien des installations de fabrication, nettoyez les sols autour de la chaîne de production à l'aide d'une vadrouille de nettoyage . Contrairement à un balai , qui balaie les débris secs, les lignes automatisées nécessitent des environnements propres. Une raclette de sol peut éliminer le liquide de refroidissement ou l'eau déversé sur les sols de l'usine. Pour les surfaces en verre, un nettoyant pour vitres gère les traces, mais cette gamme se concentre sur le formage et le cintrage des tubes. La combinaison d’une production automatisée et d’un nettoyage régulier des sols garantit la sécurité et l’efficacité des installations de fabrication. À utiliser avec divers produits de nettoyage tels que des dégraissants ou des nettoyants industriels, les composants de la gamme résistent à l'exposition aux produits chimiques.

Spécifications du système et assurance qualité
Les matériaux traités comprennent l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et le laiton. Précision de pliage : ±0,3 degrés. Rayon de courbure maximum : 120 mm. Rayon central minimum : 1,5x le diamètre du tube. L'inspection intégrée comprend une mesure laser des angles de pliage et des systèmes de vision pour la qualité des soudures. SPC en temps réel avec enregistrement automatisé des données. Temps de changement : moins de 15 minutes pour les tailles de tubes courantes.

Assistance à la mise en œuvre
Délai de conception et de construction de la ligne : 10 à 16 semaines. Installation, mise en service et formation des opérateurs incluses. Formats de fichiers CAO acceptés pour les spécifications de pièces : STEP, IGES, DWG ou SolidWorks natif. Surveillance à distance et maintenance prédictive disponibles.

Performances fiables
Bénéficiant d'une garantie d'un an sur tous les équipements, la ligne de formage et de cintrage de tubes sur mesure permet une fabrication de tubes de précision en grand volume pour les applications industrielles. Le pliage, le soudage, le formage de tôles, l'usinage CNC et l'assemblage automatisés le rendent idéal pour les pièces automobiles, les composants de meubles, les structures aérospatiales et les tubes industriels.