Cintrage de tubes traités pour l'industrie

Solutions de cintrage de tubes industriels
Le Cintrage de tubes traités pour l'industrie fournit des composants de tubes pliés sur mesure pour les systèmes de convoyeurs, les équipements miniers, les machines d'emballage et l'automatisation industrielle. Les capacités incluent des diamètres de tubes de 15 mm à 150 mm, des épaisseurs de paroi de 2 mm à 12 mm et des matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'acier de construction. Rayons de courbure de 2,5 à 6 fois le diamètre du tube. Des pliages multiplans complexes et des configurations de décalage sont réalisables. Quantités de 50 à 10 000 unités par commande.

Processus de fabrication de précision
Ce service utilise le traitement OEM des tuyaux courbés pour obtenir des angles précis de 15 à 180 degrés avec un amincissement constant des parois inférieur à 12 %. Les assemblages nécessitant des supports, des plaques de montage ou des goussets de renfort sont réalisés à l'aide d'une fabrication par soudage sur mesure pour des joints solides et résistants aux vibrations. Les plaques de base, les brides et les composants de protection sont produits via la fabrication de tôles . Les adaptateurs filetés, les axes de pivotement et les bagues d'alignement sont usinés par des pièces tournantes CNC pour des tolérances précises. Les assemblages complets sont finis avec un assemblage métallique pour garantir un ajustement et un fonctionnement appropriés. L'ensemble du service s'appuie sur l'expertise en fabrication métallique sur mesure , permettant des projets de tubes industriels complexes.

Intégration des installations et de la qualité
Pour une routine complète d'entretien des installations de fabrication, nettoyez les sols autour de l'équipement de pliage à l'aide d'une vadrouille de nettoyage . Contrairement à un balai , qui balaie les débris secs, le pliage industriel de précision nécessite des environnements propres. Une raclette de sol peut éliminer le liquide de refroidissement ou l'eau renversé sur les sols de l'atelier. Pour les surfaces vitrées, un nettoyeur de vitres traite les traces, mais ce service se concentre sur le cintrage de tubes industriels. La combinaison du cintrage des tubes traités et du nettoyage régulier des sols garantit la sécurité et l’efficacité des installations de fabrication. Pour une utilisation avec divers produits de nettoyage tels que des dégraissants ou des nettoyants industriels, les composants pliés peuvent être revêtus pour résister à la corrosion.

Construction durable et assurance qualité
Les matériaux comprennent l'acier au carbone (ASTM A513/A500), l'acier inoxydable (304/316) et l'acier de construction (ASTM A36). Les finitions de surface comprennent la finition d'usine, le revêtement en poudre, le zingage ou le revêtement d'apprêt. Cintrage au mandrin disponible pour des diamètres inférieurs à 60 mm. Toutes les soudures sont inspectées visuellement ; les soudures critiques font l’objet d’une inspection par ressuage ou par ultrasons. L'inspection dimensionnelle garantit des angles de courbure de ±0,5 degrés à l'aide d'une MMT ou d'une mesure optique. Tests de charge disponibles pour les composants structurels.

Délais et assistance
Délai de livraison du prototype : 5 à 10 jours ouvrables. Délai de production : 12 à 25 jours ouvrables selon la quantité et la complexité. Formats de fichiers CAO acceptés : STEP, IGES, DWG ou PDF. Assistance technique pour la conception pour la fabrication et la sélection des matériaux.

Performances fiables
Bénéficiant d'une garantie d'un an contre les défauts, le processus de cintrage de tubes pour l'industrie fournit des composants de tubes cintrés de précision pour les applications industrielles exigeantes. Le pliage, le soudage, le travail de tôlerie, l'usinage CNC et l'assemblage sur mesure le rendent idéal pour les systèmes de convoyeurs, les équipements miniers, les machines d'emballage et l'automatisation industrielle.