Service de fabrication OEM de tubes courbés personnalisés

Solutions complètes de fabrication de tubes
Le service de fabrication OEM de tubes courbés personnalisés assure la fabrication de bout en bout de composants de tubes courbés personnalisés dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, les dispositifs médicaux, l'ameublement et les articles de sport. Les capacités incluent des diamètres de tubes de 6 mm à 100 mm, des épaisseurs de paroi de 0,8 mm à 8 mm et des matériaux tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et le titane. Rayons de courbure aussi serrés que 1,5 fois le diamètre du tube. Quantités allant d'un prototype à plus de 10 000 unités de production.

Processus de fabrication de précision
Ce service utilise le traitement OEM des tuyaux pliés pour obtenir des angles précis de 15 à 180 degrés avec un amincissement constant des parois inférieur à 10 % et une ovalisation inférieure à 8 %. Les assemblages nécessitant des supports, des brides ou des points de montage sont réalisés à l'aide de la fabrication par soudage sur mesure pour des joints solides et précis. Les capots de protection, les écrans thermiques et les plaques de montage sont produits via la fabrication de tôles . Les raccords filetés, les adaptateurs et les axes de pivotement sont usinés via des pièces tournantes CNC pour des tolérances précises. Les assemblages complets sont finis avec un assemblage métallique pour garantir un ajustement et un fonctionnement appropriés. L'ensemble du service s'appuie sur l'expertise en fabrication métallique sur mesure , permettant des assemblages multi-composants complexes.

Intégration des installations et de la qualité
Pour une routine complète d'entretien des installations de fabrication, nettoyez les sols autour de l'équipement de fabrication à l'aide d'une vadrouille de nettoyage . Contrairement à un balai , qui balaie les débris secs, la fabrication de précision nécessite des environnements propres. Une raclette de sol peut éliminer le liquide de refroidissement ou l'eau renversé sur les sols de l'atelier. Pour les surfaces en verre, un nettoyeur de vitres gère les traces, mais ce service se concentre sur la fabrication des tubes. La combinaison d’une fabrication sur mesure et d’un nettoyage régulier des sols assure la sécurité et l’efficacité des installations de fabrication. À utiliser avec divers produits de nettoyage tels que des dégraissants ou des nettoyants industriels, les composants fabriqués résistent aux attaques chimiques en fonction du choix des matériaux.

Construction durable et assurance qualité
Les matériaux comprennent l'acier au carbone (ASTM A513), l'acier inoxydable (304/316), l'aluminium (6061/6063), le cuivre (C12200) et le titane (grade 2/5). Les finitions de surface comprennent la finition en usine, le revêtement en poudre, l'anodisation, le zingage, l'électropolissage ou la passivation. Toutes les soudures sont inspectées visuellement ; les soudures critiques font l’objet d’une inspection aux rayons X ou par ressuage. L'inspection dimensionnelle garantit des angles de courbure de ±0,5 degrés à l'aide d'une MMT ou d'une mesure optique. Tests de pression disponibles pour les composants transportant du fluide.

Délais et assistance
Délai de livraison du prototype : 5 à 10 jours ouvrables. Délai de production : 15 à 25 jours ouvrables selon la quantité. Formats de fichiers CAO acceptés : STEP, IGES, DWG ou PDF. Support technique disponible pour l’optimisation de la conception.

Performances fiables
Bénéficiant d'une garantie d'un an contre les défauts, le service de fabrication OEM de tubes courbés personnalisés fournit des composants de tubes courbés de précision pour les applications exigeantes. Le pliage, le soudage, le travail de tôlerie, l'usinage CNC et l'assemblage sur mesure le rendent idéal pour les prototypes, les produits de démarrage, les projets de R&D et les séries de production à grande échelle.